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宣城绝缘油介电强度测试仪技术指标1.光源：半导体激光器2.样品粘度：≤100cSt3.流速范围：5～60mL/min（30mL/min）4.在线检测压力：0.1～0.6Mpa样品温度：0～80℃5.粒径范围：1～500μm6.灵敏度：1μm或4μm(c)7.测量标准：GJB420B、SAE4059F-CPC、ISO4406、GB/T14039、GJB420A、NAS1638/SAE4059F、GOST172168.计数体积：1～999mL9.计数准确性：±0.5个污染度等级10.测试时间间隔：1s～24h11.极限重合误差：40000粒/mL12.数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储13.水活性范围：0～1aw（±0.05aw）14.水含量范围：0～360ppm（±10％）15.接口：USB接口、电源接口16.防护等级：IP67（防护箱）17.工作温度：-20～60℃18.电源：AC 220V±10％、50/60Hz或DC 12V19.重量：5.5kg20.体积：400×305×170mm四、仪器结构1.OUT：油品出口2.IN：油品入口3.USB：U盘接口，可将测试数据存储在U盘中4.DC：电源接口5.POWER：仪器开关6.显示屏：显示测试结果、操作菜单等7.打印机：测试数据打印输出 五、仪器安装1. 进排液管连接将仪器放置到待测系统接口的附近，保证位置稳固、无剧烈震动。使用管路将待测系统接口与仪器的进液口进行连接，将排液口连接到废液池。2. 安装或更换打印纸打开打印机上盖，安装或更换打印纸。先确认热敏打印纸安装方向，再将其放入打印机纸仓。注意事项：1.高压环境：如果待测系统接口的压力大于0.6Mpa，则需要加装减压装置（选配）。减压装置安装在待测系统接口与仪器进液口之间（图5-1）。2.开机后，仪器应预热10分钟后再进行测试。3.测试前应使用适宜的溶剂（如石油醚）清洗管路及进样狭缝，以保证测试的准确性。4.测试结束及更换检品时，必须使用适宜的溶剂（如石油醚）进行清洗操作，确保仪器管路清洁后方可关机或进行下一次测试。5.仪器进液口安装有滤网，当液样中杂质过多时会堵塞滤网，影响进样从而引起测试数据不正常，因此要定期清洗进液口滤网，清洗方法详见附录Ⅰ。
宣城绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。
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